PREGUNTAS FRECUENTES

¿ Cuál es la actividad principal de UNIMAC-GHERRI?

UNIMAC-GHERRI fabrica líneas completas para el envasado de productos como ketchup, tomate y derivados, salsas con o sin trozos, pepinillos, mayonesa, mermeladas, zumos, miel, verduras con el líquido de conservación ( aceite, vinagre, salmuera). El llenado de productos alimenticios en envases de PET y hojalata es otro importante sector de actividad.

¿ Cuándo se fundó Unimac-Gherri?

UNIMAC-GHERRI nació en 2008 gracias a la fusión de dos importantes empresas que ya estaban activas en el sector packaging durante muchos años: UNIMAC, fabricante de paletizadores y despaletizadores automáticos y semiautomáticos, y GHERRI GINO, fabricante de llenadoras, tapadoras, sopladoras y máquinas de limpieza envases.
Desde el primer de enero de 2010 la fábrica, las oficinas y la dirección general han sido centralizados en el sitio de Montecchio Emilia, en un edificio restaurado y ampliado.
La fusión de las dos empresas era parte de una estrategia deliberada: ampliar la gama de producción, poder suministrar líneas de embalaje completas y consolidar la presencia en el mundo explotando sinérgicamente a los canales de distribución de las dos.
UNIMAC y GHERRI siempre han tenido una cultura similar, compartendo los mismos principios y produciendo máquinas según las necesidades tecnológicas más avanzadas. Después de la fusión de las dos empresas, los clientes pueden tener un solo contacto para el diseño y la implementación de soluciones completas llaves en mano, personalizadas para satisfacer las necesidades más específicas.

¿ Es posible combinar las tapadoras UG a alimentadores de tapas existentes de otros fabricantes?

Sí, es posible

¿ Qué tipo de tapas cierran las tapadoras UG ?

Las tapadoras UG pueden cerrar frascos y/o botellas con tapas metálicas de tipo Regular , Medium , Deep Twist-off, Pry-Twist, Pry-Off

¿ Cuál es la velocidad mínima y máxima que se puede alcanzar con las tapadoras UG?

La gama se compone de tres modelos con velocidad desde 3000 hasta 48000 cph (los datos se refieren a tapas Ø 38mm RTO).

¿ Es posible memorizar parametros y recetas para hacer más rápido el ajuste y el cambio formato / producto?

Sí, es posible. La llenadora es controlada por el PLC y por una pantalla táctil (touch-screen): después de haber programado las recetas, el operario sólo tiene que volver a ejecutar el programa relativo para llenar aquel formato.

¿ Cuáles son los materiales utilizados para las piezas en contacto con el producto en las llenadoras UG?

Las piezas en contacto con el productos son realizadas en acero inox Aisi 316 u otro material especial apropiado para la industria alimenticia

¿ Es posible llenar productos espumosos?

Sí, es posibile con llenado desde el fondo hacia arriba

¿ Qué es el sistema WIP?

El sistema de limpieza WIP (Washing In Place) limpia y desinfecta automáticamente las partes al interior de la llenadora inyectando soluciones detergentes y desinfectantes.

¿ Cómo se determina el tipo de llenadora más apropiada para mi producto?

Para determinar el tipo de llenado más apropiado hay que considerar:
Las características del producto (densidad, consistencia, presencia de trozos, fluidez etc.)
El tipo de envases
La velocidad de producción
Límites de espacio disponible en la planta
La oficina técnica UG examina todos estos datos y determina el modelo de llenadora más apropiada para la aplicación.

¿Cuáles son los datos técnicos que hay que comunicar para recibir una cotización de una línea completa?

Los datos que se requieren son los siguientes:
Producto y sus características
Tipo y formatos de envases (con planos o fotos, si disponibles)
Tipo y formatos de tapas (con planos o fotos, si disponibles)
Velocidad de producción
Ciclo de pasteurización que se necesita
Dimensiones pálets
Tipo de etiquetas
Tipo de enbalaje final (caja de cartón, fardo etc.)
Espacio disponible en la fábrica (eventualmente plano en dwg)
Cualquier dato particular (voltaje especial, componentes especiales etc.)